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隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)施工工藝流程

2017-07-14

隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)施工工藝流程有哪些?隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)又稱為隧道帶模注漿機(jī)、隧道襯砌專用注漿機(jī),簡稱注漿制漿一體機(jī)。隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)主要應(yīng)用于新建隧道襯砌拱頂帶模注漿,中科注漿機(jī)廠家詳細(xì)解析一下隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)施工工藝流程,希望對大家安全操作使用隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)有所幫助。
隧道拱頂帶模注漿制漿,通過對襯砌臺車進(jìn)行改造,在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設(shè)置一定數(shù)量的注漿孔,并安裝注漿用固定法蘭,在澆筑混凝土前預(yù)埋活性粉末混凝土(RPC)注漿管,混凝土澆筑結(jié)束后及時從預(yù)埋注漿管處進(jìn)行注漿。
1、隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿前準(zhǔn)備工作
(1)主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
(2)安放隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)。設(shè)備放在上一循環(huán)襯砌下方,且靠邊放置,貼安全警示反光條。
(3)備足注漿材料,放置在制漿機(jī)附近,且底部須進(jìn)行防潮防水隔離,防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
(4)根據(jù)注漿設(shè)備要求,進(jìn)行設(shè)備、注漿管潤濕和泵送檢校。
2、隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)制漿作業(yè)流程
(1)按照材料配合比,計算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水器具。
(2)開動攪拌機(jī),先加入一半的注漿材料,開動下料振動電機(jī),然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌2~3min(或者遵照設(shè)備使用說明),攪拌成均勻的漿體。
(3)打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速流出到儲漿桶,然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
(4)按照上述方法循環(huán)制漿。
3、隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿作業(yè)流程
(1)漿料放入到儲漿桶后,將注漿管放到排水溝邊緣,啟動注漿泵,將管體中的水全部擠出后,停止注漿泵。
(2)將注漿管管頭提升到襯砌臺車上,與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上,懸空部分固定到臺車側(cè)面。
(3)啟動隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī),開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
(4)注漿過程中,觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧高點漏漿,先停止注漿泵,并及時對漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個注漿孔,依次類推。注漿時,如果臺車處壓力表超過1.0MPa,直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個注漿孔均需注漿,但在注漿過程中進(jìn)行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時,該孔可以封閉,不進(jìn)行注漿。
RPC注漿管內(nèi)須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時應(yīng)及時封堵RPC注漿管。
(5)結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束,端模高處出漿漿體密度與制漿桶中一致,結(jié)束注漿。
(6)記錄注漿總量、注漿開始時間和結(jié)束時間,見附錄F。
(7)留樣檢測。分別在制漿機(jī)和臺車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣,檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測和同條件強(qiáng)度檢測,檢測28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
4、隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿結(jié)束清理工作
(1)將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取必要的隔離和防潮措施。
(2)隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。
(3)拆卸注漿連接頭,并及時堵塞RPC注漿管管口,防止漏漿。
5、預(yù)留注漿孔表面防護(hù)
拱頂經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)或敲擊檢測合格后,注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整,并使用改性環(huán)氧樹酯進(jìn)行表面處理。對內(nèi)部完全密實的注漿孔,以注漿孔為中心涂刷改性環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實的,先使用環(huán)氧樹脂膠泥封堵注漿孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。

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